Σωλήνες από χάλυβα χωρίς ραφή

Σωλήνες από χάλυβα χωρίς ραφή

Οι χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή είναι κατασκευασμένοι από ένα ολόκληρο κομμάτι μετάλλου και δεν υπάρχουν ραφές στην επιφάνεια. Ονομάζονται χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή. Σύμφωνα με τη μέθοδο παραγωγής, οι σωλήνες χωρίς ραφή χωρίζονται σε σωλήνες θερμής έλασης, σωλήνες ψυχρής έλασης, σωλήνες ψυχρής έλξης, σωλήνες εξώθησης, σωλήνες με γρύλο κ.λπ. Σύμφωνα με το σχήμα της διατομής, οι σωλήνες από χάλυβα χωρίς ραφή χωρίζονται σε στρογγυλούς και σωλήνες ειδικού σχήματος. Οι σωλήνες ειδικού σχήματος έχουν τετράγωνο, οβάλ, τρίγωνο, εξάγωνο, πεπονόσπορο, αστέρι, φτερωτούς σωλήνες και πολλά άλλα πολύπλοκα σχήματα. Η μέγιστη διάμετρος είναι 650 mm και η ελάχιστη διάμετρος είναι 0,3 mm. Σύμφωνα με διαφορετικές χρήσεις, υπάρχουν σωλήνες με παχύ τοίχωμα και σωλήνες με λεπτό τοίχωμα. Οι σωλήνες χάλυβα χωρίς ραφή χρησιμοποιούνται κυρίως ως σωλήνες γεωλογικής γεώτρησης πετρελαίου, σωλήνες πυρόλυσης για πετροχημικά, σωλήνες λεβήτων, σωλήνες ρουλεμάν και σωλήνες από δομικό χάλυβα υψηλής ακρίβειας για αυτοκίνητα, τρακτέρ και αεροπορία. Ένας χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφές κατά μήκος της περιφέρειας της διατομής του. Σύμφωνα με διαφορετικές μεθόδους παραγωγής, χωρίζεται σε σωλήνες θερμής έλασης, σωλήνες ψυχρής έλασης, σωλήνες ψυχρής έλξης, σωλήνες εξώθησης, σωλήνες ανύψωσης κ.λπ., όλα με τους δικούς τους κανονισμούς διαδικασίας. Τα υλικά περιλαμβάνουν συνηθισμένο και υψηλής ποιότητας ανθρακούχο δομικό χάλυβα (Q215-A~Q275-A και χάλυβας 10~50), χάλυβα χαμηλής κραματοποίησης (09MnV, 16Mn, κ.λπ.), κράμα χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα ανθεκτικό στα οξέα κ.λπ. για τη χρήση, χωρίζεται σε γενικής χρήσης (χρησιμοποιείται για αγωγούς νερού, φυσικού αερίου και δομικά μέρη, μηχανικά μέρη) και ειδική χρήση (χρησιμοποιείται για λέβητες, γεωλογικές έρευνες, ρουλεμάν, αντοχή στα οξέα κ.λπ.). ① Κύρια διαδικασία παραγωγής χαλυβδοσωλήνων θερμής έλασης χωρίς ραφή (△ Κύρια διαδικασία επιθεώρησης):
Προετοιμασία και επιθεώρηση κενού σωλήνα△→Θέρμανση τυφλού σωλήνα→Διάτρηση σωλήνα→Κύλιση σωλήνων→Αναθέρμανση χαλύβδινων σωλήνων→Μέγεθος (μείωση)→Θερμική επεξεργασία△→Ολοκληρωμένο ίσιωμα σωλήνων→Φινίρισμα→Επιθεώρηση△(Μη καταστροφική, φυσική και χημική, επιθεώρηση πάγκου) →Αποθήκευση
② Κύρια διαδικασία παραγωγής χαλυβδοσωλήνων ψυχρής έλασης (τραβηγμένο) χωρίς ραφή: Σωλήνας από χάλυβα χωρίς ραφή_Κατασκευαστής χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή_Τιμή χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή
Τυφλό παρασκεύασμα→ Πίκρωση με οξύ και λίπανση→ Ψυχρή έλαση (σχέδιο)→ Θερμική επεξεργασία→ Ίσιωμα→ Φινίρισμα→ Επιθεώρηση
Η γενική διαδικασία παραγωγής χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή μπορεί να χωριστεί σε ψυχρή έλξη και θερμή έλαση. Η διαδικασία παραγωγής χαλυβδοσωλήνων χωρίς ραφή ψυχρής έλασης είναι γενικά πιο περίπλοκη από την θερμή έλαση. Το τυφλό σωλήνα πρέπει πρώτα να τυλιχτεί με τρεις κυλίνδρους και στη συνέχεια να πραγματοποιηθεί η δοκιμή μεγέθους μετά την εξώθηση. Εάν δεν υπάρχει ρωγμή απόκρισης στην επιφάνεια, ο στρογγυλός σωλήνας πρέπει να κοπεί από μια μηχανή κοπής και να κοπεί σε μπίλια μήκους περίπου ενός μέτρου. Στη συνέχεια, εισάγετε τη διαδικασία ανόπτησης. Η ανόπτηση πρέπει να γίνεται τουρσί με όξινο υγρό. Όταν κάνετε τουρσί, προσέξτε αν υπάρχει μεγάλη ποσότητα φυσαλίδων στην επιφάνεια. Εάν υπάρχει μεγάλη ποσότητα φυσαλίδων, σημαίνει ότι η ποιότητα του χαλύβδινου σωλήνα δεν πληροί τις αντίστοιχες προδιαγραφές. Στην εμφάνιση, οι χαλύβδινοι σωλήνες ψυχρής έλασης χωρίς ραφή είναι κοντύτεροι από τους χαλύβδινους σωλήνες θερμής έλασης χωρίς ραφή. Το πάχος τοιχώματος των χαλύβδινων σωλήνων ψυχρής έλασης είναι γενικά μικρότερο από αυτό των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή θερμής έλασης, αλλά η επιφάνεια φαίνεται πιο φωτεινή από τους χαλύβδινους σωλήνες χωρίς ραφή με παχύ τοίχωμα και η επιφάνεια δεν είναι πολύ τραχιά και η διάμετρος δεν έχει πάρα πολλά γρέζια.
Η κατάσταση παράδοσης των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή θερμής έλασης είναι γενικά θερμής έλασης και θερμικής επεξεργασίας πριν από την παράδοση. Μετά την ποιοτική επιθεώρηση, οι χαλύβδινοι σωλήνες άνευ ραφής θερμής έλασης πρέπει να επιλέγονται αυστηρά με το χέρι από το προσωπικό και η επιφάνεια πρέπει να λαδωθεί μετά από ποιοτικό έλεγχο, ακολουθούμενο από πολλαπλές δοκιμές κρύου τραβήγματος. Μετά την επεξεργασία θερμής έλασης, πρέπει να πραγματοποιηθούν δοκιμές διάτρησης. Εάν η διάμετρος της διάτρησης είναι πολύ μεγάλη, πρέπει να γίνει ίσιωμα και διόρθωση. Μετά το ίσιωμα, η συσκευή μεταφοράς θα μεταφερθεί στον ανιχνευτή ελαττωμάτων για ανίχνευση ελαττωμάτων και, τέλος, θα επισημανθεί, θα τακτοποιηθεί στις προδιαγραφές και θα τοποθετηθεί στην αποθήκη.
Billet στρογγυλού σωλήνα → θέρμανση → διάτρηση → λοξή έλαση τριών κυλίνδρων, συνεχή έλαση ή εξώθηση → αφαίρεση σωλήνα → διαστασιολόγηση (ή μείωση διαμέτρου) → ψύξη → ίσιωμα → δοκιμή υδραυλικής πίεσης (ή ανίχνευση ελαττώματος) → σήμανση → αποθήκευση Κατασκευάζεται σωλήνας χωρίς ραφή από χαλύβδινο πλινθίο ή μπίλια συμπαγούς σωλήνα με διάτρηση σε τραχύ σωλήνα και στη συνέχεια γίνεται με θερμή έλαση, ψυχρή έλαση ή ψυχρή έλαση. Οι προδιαγραφές του χαλύβδινου σωλήνα χωρίς ραφή εκφράζονται σε χιλιοστά εξωτερικής διαμέτρου * πάχους τοιχώματος.
Η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα χωρίς ραφή θερμής έλασης είναι γενικά μεγαλύτερη από 32 mm και το πάχος του τοιχώματος είναι 2,5-200 mm. Η εξωτερική διάμετρος του χαλύβδινου σωλήνα χωρίς ραφή ψυχρής έλασης μπορεί να φτάσει τα 6 mm, το πάχος τοιχώματος μπορεί να φτάσει τα 0,25 mm και η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα λεπτού τοιχώματος μπορεί να φτάσει τα 5 mm και το πάχος τοιχώματος είναι μικρότερο από 0,25 mm. Η ψυχρή έλαση έχει μεγαλύτερη ακρίβεια διαστάσεων από την εν θερμώ.
Γενικά, οι χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς συγκόλληση κατασκευάζονται από ανθρακούχο χάλυβα 10, 20, 30, 35, 45 υψηλής ποιότητας, 16Mn, 5MnV και άλλους δομικούς χάλυβες χαμηλού κράματος ή 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB και άλλους κράμα χάλυβες. Θερμή ή ψυχρή έλαση. Οι σωλήνες χωρίς ραφή κατασκευασμένοι από χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα όπως 10 και 20 χρησιμοποιούνται κυρίως για αγωγούς παροχής υγρών. Οι σωλήνες χωρίς ραφή από χάλυβα μεσαίου άνθρακα όπως 45 και 40Cr χρησιμοποιούνται για την κατασκευή μηχανικών εξαρτημάτων, όπως φέροντα μέρη αυτοκινήτων και τρακτέρ. Γενικά, οι χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς συγκόλληση πρέπει να εξασφαλίζουν δοκιμές αντοχής και ισοπέδωσης. Οι χαλύβδινοι σωλήνες θερμής έλασης παραδίδονται σε καταστάσεις θερμής έλασης ή θερμικής επεξεργασίας. Οι σωλήνες από χάλυβα ψυχρής έλασης παραδίδονται σε θερμικά επεξεργασμένες καταστάσεις.
Η θερμή έλαση, όπως υποδηλώνει το όνομα, έχει υψηλή θερμοκρασία για το τεμάχιο έλασης, επομένως η αντίσταση παραμόρφωσης είναι μικρή και μπορεί να επιτευχθεί μεγάλη ποσότητα παραμόρφωσης. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα την έλαση των χαλύβδινων πλακών, το πάχος της μπιγιέτας συνεχούς χύτευσης είναι γενικά περίπου 230 mm, και μετά από τραχιά έλαση και έλαση φινιρίσματος, το τελικό πάχος είναι 1~20 mm. Ταυτόχρονα, λόγω της μικρής αναλογίας πλάτους προς πάχος της χαλύβδινης πλάκας, οι απαιτήσεις ακρίβειας διαστάσεων είναι σχετικά χαμηλές και δεν είναι εύκολο να υπάρχουν προβλήματα σχήματος πλάκας, κυρίως για τον έλεγχο της κυρτότητας. Για όσους έχουν οργανωτικές απαιτήσεις, επιτυγχάνεται γενικά μέσω ελεγχόμενης έλασης και ελεγχόμενης ψύξης, δηλαδή ελέγχου της θερμοκρασίας έναρξης έλασης και της τελικής θερμοκρασίας έλασης της έλασης φινιρίσματος. Billet στρογγυλού σωλήνα → θέρμανση → διάτρηση → κεφαλή → ανόπτηση → αποξήρανση → έλαση (χάλκινη επιμετάλλωση) → πολλαπλά περάσματα ψυχρής έλξης (ψυχρή έλαση) → σωλήνας billet → θερμική επεξεργασία → ίσιωμα → δοκιμή πίεσης νερού (ανίχνευση ελαττωμάτων) → σήμανση → αποθήκευση.